index_3

ایل ای ڈی ڈسپلے بنانے کے عمل میں جامد بجلی کو کیسے روکا جائے؟

بہت سے نئے رابطہ ایل ای ڈی ڈسپلے دوست متجسس ہیں، کیوں بہت سے ایل ای ڈی ڈسپلے ورکشاپ کے دورے میں، جوتے کے کور، الیکٹرو اسٹاٹک رنگ، الیکٹرو اسٹاٹک لباس اور دیگر حفاظتی سامان پہننے کی ضرورت ہے۔ اس مسئلے کو سمجھنے کے لیے، ہمیں ایل ای ڈی ڈسپلے کی پیداوار اور نقل و حمل میں جامد بجلی کے تحفظ سے متعلق علم کا ذکر کرنا ہوگا۔ درحقیقت، بہت سے ایل ای ڈی ڈسپلے مردہ یا روشن نظر نہیں آتے، زیادہ تر جامد بجلی کی وجہ سے۔

ایل ای ڈی ڈسپلے کی تیاری میں جامد بجلی کے ذرائع:

1. اشیاء، مواد۔

2. فرش، کام کی میزیں اور کرسیاں۔

3. کام کے کپڑے اور پیکنگ کنٹینرز.

4. پینٹ شدہ یا موم شدہ سطحیں، نامیاتی اور فائبر گلاس مواد۔

5. کنکریٹ کے فرش، پینٹ یا ویکسڈ فرش، پلاسٹک کی ٹائلیں یا فرش کا چمڑا۔

6. کیمیائی فائبر کام کے کپڑے، غیر موصل کام کے جوتے، صاف سوتی کام کے کپڑے.

7، پلاسٹک، پیکیجنگ بکس، بکس، بیگ، ٹرے، فوم لائنر۔

微信图片_20230717101234

اگر اینٹی سٹیٹک کو پروڈکشن کے کسی بھی موڑ پر نظر انداز کیا جاتا ہے، تو اس سے الیکٹرانک آلات خراب ہو جائیں گے یا انہیں نقصان پہنچے گا۔ جب سیمی کنڈکٹر ڈیوائسز کو انفرادی طور پر رکھا جاتا ہے یا کسی سرکٹ میں لوڈ کیا جاتا ہے، چاہے وہ انرجی نہ بھی ہوں، جامد بجلی کی وجہ سے ان آلات کو مستقل نقصان پہنچ سکتا ہے۔ جیسا کہ آپ اچھی طرح جانتے ہیں، ایل ای ڈی ایک سیمی کنڈکٹر پروڈکٹ ہے، اگر ایل ای ڈی کے دو یا دو سے زیادہ پنوں کے درمیان وولٹیج جزو ڈائی الیکٹرک کی خرابی کی طاقت سے زیادہ ہے، تو اس سے جزو کو نقصان پہنچے گا۔ آکسائیڈ کی تہہ جتنی پتلی ہوگی، جامد بجلی کے لیے LED اور ڈرائیور IC کی حساسیت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ مثال کے طور پر، ٹانکا لگانا مکمل نہ ہونا، خود سولڈر کے معیار کے ساتھ مسائل وغیرہ، رساو کے سنگین راستے پیدا کر سکتے ہیں جو تباہ کن نقصان پہنچا سکتے ہیں۔

ایک اور قسم کی ناکامی اس وقت ہوتی ہے جب نوڈ کا درجہ حرارت سیمی کنڈکٹر سلکان (1415 ° C) کے پگھلنے کے مقام سے زیادہ ہو جاتا ہے۔ جامد بجلی کی نبض شدہ توانائی مقامی مقامی حرارت پیدا کر سکتی ہے، تاکہ ایسی خرابی پیدا ہو جو براہ راست لیمپ اور آئی سی میں گھس جائے۔ یہ ناکامی اس وقت بھی ہو سکتی ہے جب وولٹیج ڈائی الیکٹرک کے بریک ڈاؤن وولٹیج سے کم ہو۔ ایک عام مثال یہ ہے کہ ایل ای ڈی ڈایڈڈ کی PN جنکشن کمپوزیشن ہے، موجودہ نفع کے درمیان خرابی کا ایمیٹر اور بیس تیزی سے کم ہو جائے گا۔ ایل ای ڈی خود یا ڈرائیور سرکٹ میں مختلف میں جامد بجلی کے اثرات کی طرف سے، فوری طور پر فعال نقصان ظاہر نہیں کر سکتے ہیں، یہ ممکنہ طور پر نقصان دہ اجزاء عام طور پر عمل کے استعمال میں ہیں صرف دکھایا جائے گا، تو کی زندگی کے اثرات ایل ای ڈی کی مصنوعات مہلک ہیں.

ایل ای ڈی ڈسپلے کی پیداوار کا عمل ایک بہت ہی سخت، لطیف عمل ہے، ہر لنک کو نہیں چھوڑا جا سکتا۔ الیکٹرو اسٹاٹک پروٹیکشن کا ڈسپلے بھی ایل ای ڈی ڈسپلے کی تیاری کا ایک اہم حصہ ہے، انڈسٹری اب بھی اتنی گہری نہیں ہے کہ الیکٹرو اسٹاٹک تحفظ کو سمجھ سکے، پیشہ ورانہ ایل ای ڈی ڈسپلے کی پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بہت کم ہے، لیکن مطالعہ جاری رکھنے کے لیے مزید پیشہ ور افراد کی بھی ضرورت ہے۔ اور مل کر بات کریں.

ex52zsrvvy2

ایل ای ڈی ڈسپلے کی تیاری میں جامد بجلی کو کیسے روکا جائے:

1. الیکٹرو اسٹاٹک علم اور متعلقہ ٹیکنالوجی کی تربیت کے لیے الیکٹرو سٹیٹک حساس سرکٹ کے اہلکاروں کا استعمال۔

2. مخالف جامد کام کے علاقے کا قیام، جامد خارج ہونے والے مادہ کے فرش، مخالف جامد ورک بینچ، مخالف جامد گراؤنڈ لیڈز اور مخالف جامد آلات کا استعمال، اور 40 سے زائد میں رشتہ دار نمی کنٹرول پر جائیں گے.

3. الیکٹرانک آلات کو جامد بجلی سے لاحق خطرات کو مینوفیکچرر سے لے کر فیلڈ میں موجود آلات تک کہیں بھی جاری کیا جا سکتا ہے۔ خطرات ناکافی، موثر تربیت اور سازوسامان میں ہیرا پھیری کی ناکامیوں کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ ایل ای ڈی جامد حساس آلات ہیں۔ INGAN ویفرز کو مداخلت کی حساسیت کے لحاظ سے عام طور پر "پہلا" سمجھا جاتا ہے۔ INGAN چپس کو عام طور پر حساسیت کے لحاظ سے "پہلا" سمجھا جاتا ہے، جبکہ ALINGAPLEDSSHI "دوسرا" یا بہتر ہے۔

4. ESD خراب شدہ آلات مدھم، مبہم، آف، مختصر یا کم VF یا VR دکھا سکتے ہیں۔ ESD کو نقصان پہنچانے والے آلات کو الیکٹرانک اوورلوڈز کے ساتھ الجھایا نہیں جانا چاہیے، جیسے: ناقص کرنٹ ڈیزائن یا ڈرائیو، ویفر ہک اپ، وائر شیلڈ گراؤنڈنگ یا انکیپسولیشن، یا عام ماحولیاتی دباؤ کی وجہ سے۔

5. ESD حفاظت اور کنٹرول کے طریقہ کار: زیادہ تر الیکٹرانک اور الیکٹرو آپٹیکل کمپنیاں ESD سے بہت ملتی جلتی ہیں، اور ESD کنٹرول، ہیرا پھیری اور ماسٹر پروگرام کے سازوسامان کو کامیابی سے لاگو کر دیا ہے۔ یہ پروگرام قدیم زمانے سے ESD آلات کے معیار کے اثرات کا پتہ لگانے کے لیے استعمال ہوتے رہے ہیں۔ ISO-9000 سرٹیفیکیشن اسے عام کنٹرول کے طریقہ کار میں بھی شامل کرتا ہے۔


پوسٹ ٹائم: جولائی 17-2023